河南隆祺鞋业:创新驱动发展 打造鞋业新标杆

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全媒体记者 裴东志 刘培培

在上蔡县,有这样一家制鞋企业,它积极进行科技创新,大胆引进先进的制鞋技术和设备,成为当地乃至全国鞋业生产领域一支新生力量,为上蔡县的现代轻纺产业发展做出了突出的贡献。今天我们就来走进位于上蔡县先进制造业开发区的河南隆祺鞋业有限公司去看看。

河南隆祺鞋业:用新质生产力为鞋业制造增加新动能

4月23日,记者来到河南隆祺鞋业有限公司,绿树掩映下的灰色厂房整齐排列,黄色的装饰线使建筑庄重之中又多了些活力。走进鞋底生产车间,巨大的鞋底成型机一字排开,带有履带的机械装置正在左右往复运行,鞋底物料从高温射枪中注入一个个模具小格子里,冷却后鞋底就在里面注塑成型了,工人们再进行鞋底的压平和后期打磨整理工作。

河南隆祺鞋业:用新质生产力为鞋业制造增加新动能

一个鞋子,脚感如何,舒适性和耐磨性如何,与鞋底的材质息息相关。河南隆祺鞋业高度重视新产品的研发,有专门的鞋底材质研发室,根据客户的需求,开发配制有各种物理特性的鞋底材料新产品,在客户确认满意以后,就可以成批次量产。

河南隆祺鞋业:用新质生产力为鞋业制造增加新动能

在鞋底展示室,工作人员向我们介绍了各种材质的鞋底产品,让我们大开了眼界。

河南隆祺鞋业大底车间厂长谢美祖向记者介绍:“我们现在主要生产的就是EV材质的鞋底,优势主要是轻,弹性好。我们现在也开发了一种新的材料,把咖啡渣加到这个鞋底里面,环保美观。还有一种氢化EV材料,比较轻,我们现在也在试做当中。”

河南隆祺鞋业:用新质生产力为鞋业制造增加新动能

在鞋面生产整理车间,上百名工人正在制鞋的各种生产工序上忙碌着,切割皮料皮面,缝纫皮面,鞋面定型,鞋帮锁边,压制配饰,冷粘定型,整个车间里充斥着各种制鞋机械发出的声音,形成了一种紧张而有序的生产氛围。

河南隆祺鞋业有限公司是隆丰革乐美集团旗下的高端制鞋企业,而隆丰革乐美是全球最大的皮革全产业链生产企业之一,与众多国际一线奢侈品牌有着业务领域合作。隆祺鞋业依托集团技术、资金、研发、产业链等优势,近年来订单充足,发展良好,企业规模不断扩大,现在已成为上蔡县制鞋产业的重点企业之一。

河南隆祺鞋业IE主管曹元龙介绍说:“这是隆祺自动切割机,这台切割机是双头自动作业,它的效率是我们人工的两倍,以前一天生产2000双的部件,需要6个人,现在只需要3个人,效率提升100%。自动切割机它是电脑排版,材料成本会更降低很多。”

世界上最先进的德国全自动PU连帮一体DESMA注塑机,今年初已完成了安装、调试和试生产,正准备全面投入使用。将实现全自动化的鞋面、鞋帮注塑连结一次性成型,免去传统大量胶水黏合做法,一只鞋平均8秒完成注塑成型,效率大幅提升的同时,鞋子更加柔韧舒适连结牢固,最大程度上减少了污染,技术环保方面更加可靠。

河南隆祺鞋业:用新质生产力为鞋业制造增加新动能

弘于志、敏于行,新起点新征程,河南隆祺鞋业正以其敏锐的市场洞察力、先进的生产理念以及持续的科技创新、转型升级,生动地诠释新质生产力的构建路径,为制鞋行业的高质量发展树立新标杆,成为当地乃至全国鞋业领域的一股新生力量。

河南隆祺鞋业生产经理卢秋玲说:“今年目前第一季度完成的订单是45万(双),订单比同期增长了8.6%。未来隆祺项目全部完成后,可年产各类鞋800万双,实现年销售收入25亿元,税收1.8亿元,带动4000人就业,打造全球制鞋行业的领跑者。”(编辑 李宗文)

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来源 / 驻马店广视网

责任编辑 / 李宗文

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终审 / 平筠

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