绿色建筑产业链:把工地装进工厂丨“链”出高质量

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 绿色建筑产业链:把工地装进工厂丨“链”出高质量

传统的建筑业是高耗能产业,占全社会能耗的40%以上。双碳背景下,建筑业降碳任务非常重。河南通过推广新技术、新工艺、新材料,发展装配式建筑,让建筑行业加快绿色转型。

河南广电大象新闻记者 陈贞君:大家看这批预制楼梯正在进行装车,我在现场看到每个楼梯上还都有一个二维码,来我们现场扫一下,看能显示什么。

这个信息两秒钟以内一定都会出来,显示当前的库位,以及所属的是哪一个项目,所属楼层,还有体积、重量、以及标号都有,可以说一码可以追溯整个产品的全流程。那这批楼梯即将发往郑东万象城南苑。

为了保证运输效率最大化,生产这些预制构件的基地,负责供应方圆50公里的建设项目。

河南广电大象新闻记者 陈贞君:我们一路跟着这块楼梯到达了它的目的地,现在它正准备被吊往30楼进行拼装,咱们一块去看一看。

这是郑东新区的一栋超高层建筑施工现场,楼梯构件被塔式起重机平稳吊运到近百米的高空,精准地落到30楼的楼梯间,快速拼装完成。

郑东万象城南苑三期施工现场吊装工 陈儒保:以前那种老工序是比较复杂,四五个人,两三天那个样子,这一个楼梯才能施工完成。现在吊装这个楼梯,大概就是两三个人,一个来小时,就可以完成。

你能想象的到吗?这些安装高效、方便的建筑预制构件,是在智能化车间里,像制造汽车一样生产出来的。

河南广电大象新闻记者 陈贞君:这里就是一个房子的制造工厂,在这四万多平米的生产车间里,我们的房子被拆分成了墙板、楼板、楼梯、阳台等不同的构件,通过现代化的生产设备和技术,在5条生产线上被批量生产出来。

中建七局四公司副总工程师 魏金桥:尤其我们的钢筋加工,都是采用自动化的设备,可以在工厂实现我们的钢筋零损耗。

在这个“造房子”工厂里,年产10万立方米的预制构件,可以供应100万平米装配式建筑施工项目使用。生产过程全部按照标准化的生产工艺,智能化的流水线,达到了安全性和节能环保的有效统一。

中建七局四公司副总工程师 魏金桥:大家可以看一下这面墙,我们采用结构保温一体化技术。并且我们在保温外层还加了5公分的混凝土保护层,解决了一个火灾的隐患。我们的构件之间连接,也是通过钢筋连接到一起,相比传统的建筑还更优异。大部分的构件在工厂,都是生产好了,只需要我们现场施工这一个连接部分,可以实现节水可以节到80%,节能达到40%,节约劳动力可以达到50%。

依托中建七局这样的龙头企业,带动了一批绿色建筑产业链上的河南本土勘察、设计、PC、钢构、幕墙等企业共同发展。目前,河南有装配式建筑国家级、省级产业基地66家。截止去年底,全省累计建设装配式建筑超过5500万平方米,去年新开工装配式建筑占新建建筑面积的比例为20.4%。

河南省住房和城乡建设厅副厅长 李新怀:下一步,按照三年行动方案的要求,进一步完善技术标准,继续在科技创新上培育一批企业技术中心、创新平台,争取培育一批国家级的工程技术中心,培育重点实验室,尽快把技术成果转化推广应用,通过培育绿色建筑的全产业链,拉动上下游,通过三年时间,力争突破3000亿这样一个目标。

采访前,我们有两个疑问:一个是原本高耗能的建筑业如何绿色发展?一个是工厂里造出的房子安全吗?采访中的各种细节给了我们肯定的答案,通过标准化设计、工业化生产、信息化管理,通过智能安装,像生产汽车一样生产房子,工地上再也不见灰尘漫天的钢筋混凝浇筑,节能、环保、安全、高效、绿色,在这里实现了统一。创新,给这个传统产业找到了一个转型发展的绿色未来!

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来源 / 大象时政

责任编辑 / 戴琰

审核 / 李俊杰 刘晓明

终审 / 平筠

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