点击量:2948
昨晚,央视新闻联播在一线调研栏目中播发报道《中国盾构机如何建链成群》。盾构机被称作“工程机械之王”,是衡量一个国家制造业水平的重要标志。今天,全球每十台盾构机中就有七台来自中国,这背后是怎样的产业链支撑,来看记者在郑州的调研。
在我国最大的盾构机整机企业--中铁装备的总装车间,记者看到一批出口海外的盾构机正在集中交付。如果把这台盾构机拆解开,一共有一万多个零部件组成。从这个产业链地图可以看到,刀具和主轴承主要聚集在河南,电机主要在山西,齿轮主要分布在长三角和重庆。而如果回到十年前,这些关键零部件还都要依靠进口。
总台央视记者 陈晰:这个巨大的(圆盘)就是盾构机的刀盘。刀盘上黑色的,像滚轮一样的(组件)就是盾构机的刀具,刀具也是产业链当中另外一个非常重要的关键点。
刀具就像牙齿,决定着一台盾构机的掘进速度,做刀具的材料既要高硬度、耐腐蚀,又要柔韧性好耐疲劳。为攻克这种特殊的材料,中铁装备和清华大学进行联合攻关,对十几种添加元素进行了上千次试验,最终解决了超硬材料高强、高韧的难题。
中铁装备集团总工程师 贾连辉:我们将刀具这种协同创新的办法和经验,复制到我们盾构机整个产业链的其他短板上,先后突破了主轴承、密封、变频器等一系列关键部件的核心技术,各自形成独立的小产业链。
作为产业链上的“链长”,多年来,中铁装备通过这种协同创新机制带动了1200多家企业的发展。在这个仓库里,记者看到摆放着电机、液压泵等配件的货架有五六十排,就像一个“盾构机的零件超市”,如今有160多家本地企业为盾构机提供配套产品和服务。
同时,工程师们还在不断推动盾构机的焕新升级。盾构机种类从十年前的2种,增加到现在的15种,原本只能水平前进,如今能上下坡、能拐弯,还能垂直作业。现在中国盾构机还在向智能化、“无人掘进”发展。
中铁装备集团重大专项研究院院长 孙志洪:盾构机取得一系列的成果的背后,依赖于国家通过产学研平台形成的创新能力,以及逐渐完备的工业基础,同时快速发展的数字化(技术),也为我们提供了重要的支撑。
得益于我国完备的产业链和不断迭代的技术创新,如今,我国盾构机已占据全球70%的市场,上下游企业达到上千家。仅中铁装备,盾构机订单总数超过1600台,出口全球30多个国家和地区,产销量连续六年居世界第一。
免责声明:凡本网注明“来源:XXX(非驻马店广视网、驻马店融媒、驻马店网络问政、掌上驻马店、驻马店头条、驻马店广播电视台)”的作品,均转载自其它媒体,转载目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责,作品版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。凡是本网原创的作品,拒绝任何不保留版权的转载,如需转载请标注来源并添加本文链接,否则承担相应法律后果。
来源 / 大象新闻
责任编辑 / 韩堃
审核 / 李俊杰 刘晓明
终审 / 平筠